BWF Envirotec worki filtracyjne w przemyśle chemicznym
BWF Envirotec filtracja w przemyśle chemicznym
BWF Envirotec odpylanie w przemyśle chemicznym

Przemysł chemiczny
Technologia filtracyjna BWF Envirotec

Technologia filtracyjna wykonuje w zakładach chemicznych szereg zadań. Worki filtracyjne  muszą zapobiec zanieczyszczeniu produktów, chronić pracowników przed wdychaniem toksycznych oparów i pyłów, a także zapobiec uwolnieniu się zanieczyszczeń do środowiska naturalnego.

 

BWF Envirotec bierze wszystkie te czynniki pod uwagę podczas projektowania materiałów filtrujących oraz filtrów przemysłowych w celu zapobieżenia tym efektom ubocznym podczas produkcji. Przemysłowe worki filtracyjne BWF Envirotec oddzielają pył w celu zwiększenia produktywności, ochrony przed ścieraniem włókien oraz redukcji zanieczyszczenia produktów. Minimalizują cechy pyłów wybuchowych oraz rozpraszają ładunki elektrostatyczne.

Nasze worki filtracyjne osiągają wartości emisji w technologii filtracyjnej, które są często dużo niższe niż prawnie dopuszczalne limity.

Niepowtarzalne worki filtracyjne BWF Envirotec są modelami dla technologii filtracyjnej w przemyśle chemicznym

Przemysłowe worki  needlona® industrial filters filtracyjne needlona® charakteryzują się doskonałym oddzielaniem często istotnych pyłów, w ten sposób zwiększając wydajność procesów produkcyjnych.

W celu uniknięcia zanieczyszczenia odpylanego pyłu wynikającego ze ścierania włókien w workach filtracyjnych, zalecamy materiał filtracyjny PM-Tec® wykonany z filcu igłowanego lub włókna szklanego oraz laminowanej membrany ePTFE, co minimalizuje zanieczyszczenie produktu podczas jego zmiany.

Do pyłów wybuchowych zalecamy korzystanie z materiałów filtracyjnych ExCharge®. Odprowadzają one ładunki elektrostatyczne oraz osiągają wartości rezystancji znacznie poniżej 106 Ohm. ExCharge® posiada certyfikację DEKRA-EXAM GmbH.

Nasi inżynierowie odpowiedzialni za technologię zastosowania produktów dbają o to, by zaoferować jak najbardziej wydajne, jak najlepsze rozwiązania technologii filtracyjnej. Naszym celem jest pomoc Klientom w wyznaczaniu standardów oraz osiąganie jak najlepszych wyników. W tym celu oferujemy kompletną gamę programów serwisowych, w tym instalację, oddanie do eksploatacji, konserwację, naprawę oraz optymalizację systemów filtracyjnych.

Referencje

Żródło pyłu                                                            Medium fitracyjne                                                                                               Lokalizacja                                        Ilość worków filtracyjnych Obciążenie pyłem na wlocie g/Nm3                         Temperatura ciągła (szczyt) °C                        
Chemical industry - Dryer needlona® PE/PE 551 CS17 Rosja 420 2 50/80
Chemical industry - Detergent production needlona® DT/DT 554 Glaze CS17 Włochy 288 5 110/130
Chemical industry - Spray reactor needlona® DT/DT 554 Glaze ExCharge CS17 Rosja 2,160 25 120/140
Chemical industry - Dryer needlona® NO/NO 531 CS29 Arabia Saudyjska 9,216 200 90-120/160
Chemical industry - Furnace for xanthogenatum burn needlona® PTFE/PTFE 754 AS MPS CS30 Rosja 512 10 150/150
Chemical industry - Rotary kiln PM-Tec® GL 750 Indie 476 50 190-200/240

 

BWF Envirotec filtr i worki filtracyjne
BWF Envirotec usługa środowiskowa konsultacje
BWF Envirotec osoby kontaktowe